针对圆锥式破碎机偏心套加工存在的问题，如何研制开发设计一种新型专用治具，利用专用治具在卧车上实现偏心套的加工，在确保产品质量要求的前提下，满足现代化生产质量高、节奏快、消耗低的生产需要，自主设计开发了卧车偏心套加工机构-圆锥式破碎机偏心套新型加工治具。
1、动力机构
本技术-圆锥式破碎机偏心套新型加工治具，是利用车间的一个废弃的动力机构（俗称动力头），将偏心套加工治具一端直接装卡在动力机构的夹盘上面，另一段则将偏心套利用支撑机构的轴承座将偏心套治具支撑固定起来，通过动力机构电机、皮带轮的运动将动力传递给装夹在动力端的偏心套加工治具，实现运转功能。
2、传动机构设计
瓷套工装的传动部分是利用一齿差齿轮机构来完成在加工过程中差动机沟通过离合器的锁紧及顶丝的锁紧，偏心套治具在大头车动力作用下开始转动，在顶丝自由状态下，治具外部随着产品转动，但不形成进给；当将顶丝锁紧之后，内齿轮带动小齿轮开始转动。
3、行走机构
过去利用卧车车削偏心锥套时，不仅要利用挂轮和机床扳小刀架走复合锥度进行加工，还需要设计一把具有超长刀杆。
通过自主研发设计的偏心套新型加工治具，以偏心套内锥面为基准，将锺杆设计与锥套相同的锥度，利用动力机构和支撑机构 来增强镗杆的刚性，再利用动力机构的旋转，带动传动机构中的一齿差齿轮机构，使安装在丝杠上的行走机构实现锥套加工的镗削运动，有效解决了让刀现象，保证了锥套的加工质量，为超长锥套加工提供了宝贵经验。
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